زمان بازنشستگی بافته های زنجیر بالابر: استانداردهای بازرسی و دور ریختن

یک بریدگی نادیده گرفته شده در بدنه زنجیر تار - که یک نگاه عجولانه قبل از شیفت را رد می‌کند - می‌تواند بدون هشدار در زیر بار از کار بیفتد. عواقب آن از تجهیزات آسیب دیده تا تصادفات مرگبار متغیر است. دانستن اینکه دقیقاً چه زمانی باید یک تار بند بالابر باید بازنشسته شود، قضاوتی نیست که به صلاحدید فردی واگذار شود. این یک تصمیم تعریف شده و مبتنی بر استاندارد است که توسط الزامات OSHA و ASME اداره می شود که هر تیم تقلب باید آن را درونی کند.

این راهنما چارچوب کامل بازنشستگی را بررسی می‌کند: استانداردهای حاکم، سیستم بازرسی سه‌لایه، هر محرک حذف اجباری، تهدیدات پنهان تخریب محیط‌زیست، شاخص‌های بازنشستگی داخلی، و روش‌های دفع مناسب که تضمین می‌کند یک زنجیر بازنشسته هرگز آن را به خدمت بازنمی‌گرداند.

استانداردهایی که بر بازنشستگی اسلینگ حاکم است

دو چارچوب نظارتی مبنای بازرسی و بازنشستگی بافته های مصنوعی را در ایالات متحده تعیین می کنند. درک هر دو - و محل تداخل آنها - نقطه شروع هر برنامه بازرسی سازگار است.

OSHA 29 CFR 1910.184 مقررات فدرال است که در مورد تسمه های مورد استفاده در ارتباط با تجهیزات حمل مواد در صنعت عمومی اعمال می شود. شرایط حذف اجباری از سرویس را برای تسمه های مصنوعی مصنوعی مشخص می کند و مقرر می دارد که تسمه های آسیب دیده یا معیوب تحت هیچ شرایطی مورد استفاده قرار نگیرند. این استاندارد از نظر قانونی قابل اجرا است. تخلفات جریمه های استنادی را به همراه دارند و به طور جدی تر، کارگران را در معرض خطرات تهدید کننده زندگی قرار می دهند. می توانید متن کامل را مستقیماً در آدرس زیر مرور کنید استاندارد رسمی OSHA برای استفاده از زنجیر و الزامات بازرسی .

ASME B30.9 استاندارد اجماع صنعت است که توسط انجمن مهندسین مکانیک آمریکا منتشر شده است. در چندین زمینه از OSHA فراتر می رود - به ویژه در مورد اسناد بازرسی دوره ای و صلاحیت های شخصی که ارزیابی را انجام می دهد. ASME B30.9 بین "شخص تعیین شده" که بررسی های بصری معمول را انجام می دهد و "فرد واجد شرایط" که یافته های مبهم را ارزیابی می کند و تصمیم نهایی بازنشستگی را انجام می دهد، تمایز قائل می شود.

برای تهیه تسمه تار و بافت مواد، به نمای کلی ما مراجعه کنید انواع، رتبه بندی ها و ملاحظات استفاده ایمن برای تسمه های بافته مصنوعی و گسترده تر راهنمای کامل انواع اسلینگ بالابر . هر دو زمینه مصالح و ساخت و ساز را فراهم می کنند که ارزیابی خسارت را نشان می دهد.

سیستم بازرسی سه لایه

تصمیمات بازنشستگی به صورت مجزا انجام نمی شود - آنها نتیجه یک برنامه بازرسی ساختاریافته با سه سطح مجزا هستند که هر کدام فرکانس، طرف مسئول و دامنه مشخصی دارند.

بازرسی اولیه (قبل از اولین استفاده)

هر تسمه بافته جدید باید پس از دریافت، قبل از اینکه وارد خدمت شود، بررسی شود. اطمینان حاصل کنید که برچسب زنجیر دست نخورده و خوانا باشد، ظرفیت رتبه بندی شده با مشخصات پروژه شما مطابقت داشته باشد و تاربندی هیچ آسیبی در حمل و نقل نشان ندهد. این بررسی چند دقیقه طول می کشد و یک شرط پایه را برای مراجعات بعدی ایجاد می کند.

بازرسی مکرر (قبل از هر استفاده)

یک شخص تعیین شده باید قبل از هر عملیات بلند کردن یک بار، نه یک بار در هر شیفت، بلکه قبل از هر بار استفاده، بازرسی بصری هر قلاب را انجام دهد. بارهای ضربه ای، لبه های تیز و پاشش های شیمیایی می توانند باعث آسیب بین بالابرها شوند. این بازرسی تمام بدنه تار، هر دو چشم، تمام دوخت ها و هر سخت افزار متصل را پوشش می دهد. اگر یک بند در چندین شیفت استفاده شود یا از یک خدمه به خدمه دیگر تحویل داده شود، هر خدمه به طور مستقل بررسی قبل از استفاده خود را انجام می دهند.

بازرسی دوره ای (ارزیابی کامل برنامه ریزی شده)

بازرسی دوره ای یک معاینه جامع و مستند است که توسط یک فرد واجد شرایط انجام می شود. ASME B30.9 حداقل فرکانس را سالانه برای شرایط خدمات عادی، ماهانه تا سه ماهه برای خدمات شدید، و به طور خاص توسط یک فرد واجد شرایط برای خدمات ویژه توصیه می‌کند. عواملی که این زمان‌بندی را سخت‌تر می‌کنند عبارتند از فرکانس بالابری بالا، محیط‌های شیمیایی تهاجمی، قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش در فضای باز، و عملیاتی که شامل بارهای تیز است.

بازرسی های دوره ای باید مستند باشد. ASME B30.9 از کارفرما می‌خواهد که سابقه آخرین بازرسی کامل را حفظ کند. عدم حفظ این سوابق یکی از رایج ترین شکاف های انطباق است که در طول ممیزی های OSHA یافت می شود.

آسیب فیزیکی: ضوابط حذف اجباری

شرایط زیر هر یک به صورت جداگانه نیازمند حذف فوری از خدمات تحت OSHA 1910.184 و ASME B30.9 است. وجود هر شرط منفرد - نه ترکیبی - زمینه کافی برای بازنشستگی است.

سایش سزاوار توجه ویژه است زیرا به تدریج توسعه می یابد و می توان با بازرسی گاه به گاه آن را دست کم گرفت. بدنه زنجیر که حتی کسری از سطح مقطع خود را در اثر سایش الیاف از دست داده است، سهم متناسبی از ظرفیت تحمل بار خود را از دست داده است. برای عملیاتی که شامل بتن خشن، فولاد سازه ای، یا نقاط تماس مکرر است، پدهای سایش زنجیر برای محافظت در برابر سایش و لبه یک اقدام پیشگیرانه هستند - اما نیاز به بازرسی را برطرف نمی کنند و وضعیت آنها باید همزمان با خود اسلینگ بررسی شود.

هنگام ارزیابی ساخت زنجیر بافته پلی استر ، توجه داشته باشید که آسیب همیشه به طور یکنواخت در عرض بافته توزیع نمی شود. بریدگی در نزدیکی لبه خلفی یا یک ناحیه سایش موضعی بر روی یک نقطه تماس ممکن است آشکار نباشد مگر اینکه بازرس به طور فیزیکی قلاب را دستکاری کند و آن را در تمام طول آن تحت نور مناسب بررسی کند.

تخریب محیط زیست: اشعه ماوراء بنفش و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی

هر شرایطی که مستلزم بازنشستگی اسلینگ باشد در یک نگاه قابل مشاهده نیست. دو تهدید محیطی - اشعه ماوراء بنفش و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی - الیاف بافته را در سطح مولکولی تخریب می‌کنند و قبل از اینکه سطح آسیب آشکاری نشان دهد، استحکام کششی را کاهش می‌دهد.

تخریب اشعه ماوراء بنفش (UV).

هر دو بافته نایلون و پلی استر با قرار گرفتن در معرض تجمعی UV استحکام کششی خود را از دست می دهند. تسمه هایی که در خارج از منزل نگهداری می شوند، در آسانسورهای پشت بام استفاده می شوند یا برای مدت طولانی در معرض نور روز قرار می گیرند، در معرض خطر بالایی هستند. تخریب تدریجی است و همیشه از رنگ سطح به تنهایی آشکار نمی شود - یک بند ممکن است دست نخورده به نظر برسد در حالی که استحکام الیاف آن کاهش یافته است.

راهنمای OSHA در مورد استفاده ایمن از زنجیر بافته شده مصنوعی صریح است: برای تسمه هایی که در معرض نگهداری طولانی مدت یا استفاده مکرر در فضای باز قرار می گیرند، باید معیارهای بازنشستگی خاص سازنده را مورد بررسی قرار داد، زیرا پروتکل های استاندارد بازرسی بصری ممکن است تخریب ناشی از UV را ثبت نکنند. اگر امکان دسترسی به سازنده وجود نداشته باشد یا راهنمایی خاصی وجود نداشته باشد، تصمیم عاقلانه بازنشستگی است.

قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی

تارهای مصنوعی به خانواده‌های شیمیایی مختلف واکنش‌های متفاوتی نشان می‌دهند. پلی استر در برابر اکثر اسیدها عملکرد خوبی دارد اما در قلیایی های قوی تجزیه می شود. نایلون در الگوی معکوس رفتار می کند. هر قلابی که با دود اسیدها، قلیایی ها، حلال ها یا سایر مواد شیمیایی فعال پاشیده شده، غوطه ور شده یا در معرض آن قرار گرفته است، باید فوراً ارزیابی شود - حتی اگر آسیب قابل مشاهده آشکار نباشد.

تغییر رنگ رایج ترین شاخص بصری حمله شیمیایی است، اما به تنهایی قابل اعتماد نیست. قلابی که سفت‌تر یا شکننده‌تر از حد معمول است، یا هر گونه فرورفتگی سطحی را نشان می‌دهد، باید به عنوان کاندیدای بازنشستگی در انتظار ارزیابی واجد شرایط در نظر گرفته شود. در صورت شک، زنجیر را بازنشسته کنید. هزینه یک اسلینگ بافته جایگزین در مقایسه با شکست ریگینگ بسیار ناچیز است.

نخ های هشدار قرمز و نشانگرهای بازنشستگی داخلی

بسیاری از تسمه های بافته مصنوعی مدرن - به ویژه آنهایی که مطابق با استانداردهای اروپایی EN 1492-1 ساخته می شوند و به طور فزاینده ای در محصولات منطبق با ASME تولید می شوند - نخ های نشانگر بار یا نخ های هشدار دهنده هسته را در ساختار بافته می کنند. اینها معمولاً الیاف قرمز روشن هستند که در عمقی که با آستانه سایش ایمن مطابقت دارد در بدنه زنجیر بافته می شوند.

اصل ساده است: وقتی سایش یا برش به اندازه کافی عمیق نفوذ کرده است که نخ های هشدار قرمز را آشکار کند، زنجیر به آستانه بازنشستگی خود رسیده است بدون توجه به اینکه سطح بیرونی چقدر سالم به نظر می رسد. نخ های هشدار قرمز قابل مشاهده یک سیگنال بازنشستگی بی قید و شرط است. اسلینگ باید فوراً از خدمت خارج شود - بدون ارزیابی بیشتر، بدون قضاوت.

همه تسمه‌های بافته این ویژگی را ندارند و وجود آن باید از مستندات سازنده یا اطلاعات برچسب تأیید شود. اگر موجودی فعلی شما شامل نشانگرهای سایش داخلی نیست، این یک معیار انتخاب معنادار است که باید هنگام تهیه جایگزین در نظر بگیرید - به ویژه برای کاربردهای با فرکانس بالا یا مستعد سایش.

روش صحیح بازنشستگی و دفع

بازنشستگی یک اسلینگ صرفاً کنار گذاشتن آن نیست. یک بند نادرست دور ریخته شده را می توان از یک منطقه زباله بازیابی کرد، با یک قلاب قابل تعمیر اشتباه گرفت و به استفاده برگرداند - با عواقب بالقوه کشنده. روند بازنشستگی باید عمدی و غیرقابل برگشت باشد.

1. فورا تگ کنید به محض اینکه یک قلاب برای بازنشستگی شناسایی شد، یک برچسب "DO NOT USE" یا "OUT OF SERVICE" را قبل از اینکه از دست بازرس خارج شود، وصل کنید. این مانع از برداشتن و استفاده از قلاب در فاصله زمانی بین شناسایی و تخریب فیزیکی می شود.
2. از نظر فیزیکی چشم ها را از بین ببرید. از یک ابزار برش - چاقو، قیچی، یا اره برش - برای بریدن هر دو چشم باربر زنجیر استفاده کنید. این تنها مرحله مهم است. بدنه زنجیر بدون چشم های سالم را نمی توان به قلاب یا غل و زنجیر متصل کرد و امکان استفاده مجدد تصادفی را از بین می برد.
3. جداسازی از موجودی فعال قلاب های تخریب شده را در یک ظرف زباله یا بازیافت مشخص شده قرار دهید که به طور فیزیکی از محل ذخیره سازی فعال زنجیر جدا شده است. اجازه ندهید تسمه های بازنشسته در یک فضای ذخیره سازی مشترک جمع شوند.
4. سند بازنشستگی شماره شناسایی یا اطلاعات برچسب زنجیر، تاریخ بازنشستگی، دلیل بازنشستگی و نام بازرس را یادداشت کنید. این ورودی بخشی از سابقه بازرسی مورد نیاز ASME B30.9 می شود.

پس از برداشتن اتصالات سخت افزاری، مواد بافته مصنوعی به طور کلی در تاسیسات بازیافت منسوجات صنعتی پذیرفته می شود. قبل از دور انداختن، در مورد الزامات آماده سازی با مرکز محلی خود مشورت کنید. توجه داشته باشید که محدودیت های بالا بردن پرسنل در تسمه های الیاف مصنوعی شناسایی و تفکیک مناسب موجودی زنجیر را به ویژه در محیط های با کاربری مختلط ضروری می کند.

اسناد و مدارک بازرسی

ASME B30.9 کارفرمایان را ملزم می کند که سابقه ای از آخرین بازرسی دوره ای را برای هر بند در حال خدمت حفظ کنند. در حالی که سوابق فردی برای هر بازرسی اجباری نیست، سوابق آخرین معاینه کامل باید در دسترس و جاری باشد.

یک سیستم سوابق بازرسی عملی باید موارد زیر را برای هر زنجیر شامل شود: یک شناسه منحصر به فرد (شماره سریال یا کد برچسب)، نوع زنجیر و ظرفیت رتبه بندی شده، تاریخ و نتیجه آخرین بازرسی دوره ای، نام و صلاحیت بازرس، هرگونه شرایط یا مشاهدات ذکر شده، و تاریخ بازنشستگی در صورت لزوم.

برای عملیات با موجودی‌های زنجیره‌ای بزرگ یا چندین محل کار، یک صفحه گسترده یا سیستم مدیریت دارایی، انطباق را به میزان قابل توجهی ساده می‌کند. هدف به خاطر خودش سربار اداری نیست، بلکه قابلیت ردیابی است. اگر یک زنجیر از کار بیفتد یا نزدیک به از دست دادن اتفاق بیفتد، سوابق بازرسی کامل به بازرسان اجازه می‌دهد تا مشخص کنند که آیا سیستم بازنشستگی کار می‌کرد، الگوهای آسیب‌های زودهنگام را شناسایی کنند، و دقت لازم را در اقدامات نظارتی نشان دهند.

دفعات بازرسی، محیط خدمات، و صلاحیت بازرسان تعیین شده باید به صورت دوره ای - حداقل سالیانه - با تغییر شرایط عملیاتی مورد بازبینی قرار گیرند. ممکن است با تغییر شرایط محل کار، فهرستی که در یک برنامه بازرسی سالانه قرار داشت، به سه ماهه تغییر یابد.